Форма для ліцця пад ціскам з нержавеючай сталі

一、 C asting M old T talerance & P recision

Кантроль талерантнасці старой паверхні аздаблення​​ ​​

Дзякуючы службе дакладнага фрэзеравання і высокадакладнаму працэсу зборкі, допуск плоскасці раздзяляльнай паверхні кантралюецца ў межах ±0,005 мм, што забяспечвае шчыльнае прылеганія, пазбягае такіх дэфектаў, як лятаючы край і задзірыны, і значна паляпшае якасць адлівак.

Гарантыя допуску для ключавых памераў​ ​

Высокадакладнае фрэзераванне з ЧПУ і прэцызійнае такарнае станка з ЧПУ выкарыстоўваюцца для апрацоўкі ключавых памераў (напрыклад, дыяметра адтуліны і таўшчыні сценкі), і шляхам шматлікіх вымярэнняў і рэгуляванняў допуск кантралюецца ў межах ±0,002 мм, што адпавядае строгім патрабаванням формы для дакладнага ліцця для высокадакладных дэталяў, такіх як медыцынскія прылады. Форма для дакладнага ліцця адпавядае строгім патрабаванням медыцынскіх прылад і іншых высокадакладных дэталяў.

二、 Стары працэс кастынгу​​

Аптымізацыя дызайну ​​

Тэхналогія аналізу мадэлявання U sing для аптымізацыі сістэмы залівання, сістэмы астуджэння і механізму вызвалення формы, прагназавання патоку вадкага металу і працэсу зацвярдзення, пазбягання дэфектаў ліцця загадзя і павышэння надзейнасці канструкцыі формы і эфектыўнасці вытворчасці.

Інавацыі апрацоўкі

Камбінаванне высакахуткаснай рэзкі (павышэнне эфектыўнасці, памяншэнне шурпатасці) і электраэрозіі (апрацоўка складаных формаў), а таксама інтэграцыя фрэзеравання з ЧПУ, такарнай апрацоўкі з ЧПУ і інтэлектуальнай тэхналогіі вытворчасці для дасягнення высокадакладнай аўтаматызаванай апрацоўкі для задавальнення патрэб разнастайных прэс-формаў.