Паслугі па дакладнай апрацоўцы дэталяў з латуні з ЧПУ

1. Выбар матэрыялу і апрацоўка паверхні

Выбар матэрыялаў напрамую ўплывае на прадукцыйнасць і даўгавечнасць кампанентаў. Агульныя апрацоўчыя матэрыялы ўключаюць алюмініевы сплаў, нержавеючую сталь, тытанавы сплаў і канструкцыйныя пластмасы. Нержавеючая сталь шырока выкарыстоўваецца ў медыцынскіх прыборах і харчовых машынах дзякуючы сваёй устойлівасці да карозіі. Такія метады апрацоўкі паверхні, як анадаванне, гальванічнае пакрыццё і пескаструйная апрацоўка, могуць яшчэ больш павысіць зносаўстойлівасць і эстэтыку дэталяў.

2. Працэс і магчымасці абсталявання

Ядро Precision Milling Service ляжыць у эфектыўных вытворчых працэсах. Ад праектавання CAD да праграмавання CAM, а затым да фактычнай апрацоўкі фрэзерных дэталяў з ЧПУ, кожны этап павінен строга кантралявацца. Шматвосевыя апрацоўчыя цэнтры (напрыклад, высокадакладнае фрэзернае абсталяванне з ЧПУ) могуць дасягнуць высокадакладнай рэзкі складаных паверхняў, што значна павышае эфектыўнасць вытворчасці. Акрамя таго, служба фрэзеравання металаў таксама ўключае наступныя працэсы, такія як выдаленне задзірын і тэрмічная апрацоўка, каб гарантаваць, што гатовы прадукт адпавядае патрабаванням заказчыка.

3. Дакладнасць допуску і кантроль якасці

Дакладнасць допуску з'яўляецца важным паказчыкам для вымярэння ўзроўню апрацоўкі. Напрыклад, у паслугах вырабу металу на заказ допуск дакладных кампанентаў звычайна кантралюецца ў межах ± 0,01 мм. Для дасягнення гэтай мэты кампаніі павінны абсталяваць сябе высокадакладнымі вымяральнымі прыборамі (напрыклад, каардынатна-вымяральнымі машынамі) і стварыць комплексную сістэму кантролю якасці, каб гарантаваць, што кожная партыя прадукцыі адпавядае стандарту ISO 9001.

4. Сцэнары прымянення і галіновыя патрабаванні