Аўтамабільныя Н-вобразныя ніжнія рычагі кіравання Фрэзерныя дэталі з ЧПУ

Н-вобразная фрэзерная дэталь ніжняга рычага з алюмініевага сплаву фарміруецца шляхам фрэзеравання з ЧПУ высокатрывалага аэракасмічнага алюмініевага сплаву 7075-T6 як адзінага кавалка. Зыходзячы з H-вобразнай тапалогіі, цэнтральны галоўны канал мае падоўжныя прарэзы для памяншэння вагі, у той час як сіметрычныя U-вобразныя фланцы размешчаны на абодвух канцах для ўстаноўкі шаравых ушчыльненняў. Карані рычага відэльцы перасякаюцца тлуста і з вялікімі радыусамі, каб значна палегчыць канцэнтрацыю напружання. Кожны бок рычагоў відэльцы абсталяваны двума сканцэнтраванымі адтулінамі для нітаў, каб забяспечыць дакладнае пазіцыянаванне і надзейнае злучэнне з падрамнікам або кропкамі мацавання корпуса.

Крок 1: Выберыце ліст з алюмініевага сплаву 7075, выразаны з ЧПУ ў адпаведнасці з агульным памерам апорнага рычага, забяспечце пастаянную таўшчыню і роўнасць нарыхтоўкі, выдаліце ​​ўнутраныя прымешкі і дэфекты і закладзіце аснову для наступнай апрацоўкі.

Крок 2: з дапамогай высокадакладнага апрацоўчага цэнтра з ЧПУ шматразовая зашчапка выкарыстоўваецца для выканання Н-вобразнага фрэзеравання, свідравання мантажнага адтуліны, завяршэння фарміравання шчыліны для памяншэння вагі і дакладнай апрацоўкі паверхні пазіцыянавання адразу. Дзякуючы сталаму вопыту апрацоўкі з ЧПУ, сувосевасць, паралельнасць і допуск контуру становішча адтуліны строга кантралююцца, каб забяспечыць дакладнасць ўстаноўкі і раўнамернасць сілы.

Крок 3: Выканайце ручную і механічную падвойную апрацоўку ачысткі фрэзераваных кутоў, адтулін і контурных краёў, каб выдаліць рэшткі вострых краёў. У той жа час згладзьце пераход ключавых краёў напружання, каб пазбегнуць канцэнтрацыі напружання і палепшыць агульную трываласць.

Крок 4: Папярэдняя апрацоўка ніжняга апорнага рычага шляхам абястлушчвання, абястлушчвання і паліроўкі з наступным цвёрдым анадаваннем для адукацыі аднастайнай і шчыльнай аксіднай плёнкі, тым самым паляпшаючы цвёрдасць паверхні, зносаўстойлівасць і ўстойлівасць да карозіі. Рознакаляровыя аксідныя пласты таксама можна наладзіць, каб збалансаваць прадукцыйнасць і знешні выгляд.

Крок 5: Выканайце поўную праверку памераў кампанентаў, допускаў формы і становішча, а таксама якасці паверхні з дапамогай трохкаардынатнага вымяральнага інструмента, заціску і манометра становішча адтулін. Толькі якасную прадукцыю можна ўпакоўваць і захоўваць, каб пераканацца, што кожны прадукт адпавядае стандартам якасці аўтамабільнай прамысловасці.

Dongguan Shengpeng Precision Technology Co., Ltd. з'яўляецца прафесійным вытворцам апрацоўкі з ЧПУ, які можа прапанаваць індывідуальныя рашэнні адразу. Падтрымлівае індывідуальныя нестандартныя памеры, спецыяльную канфігурацыю адтулін і структурную аптымізацыю ў залежнасці ад чарцяжоў і ўзораў. Дадатковыя матэрыялы ўключаюць алюмініевы сплаў 6061, высокатрывалую сталь і такія працэсы апрацоўкі паверхні, як цвёрдае анадаванне, каляровае анадаванне, пясок і афарбоўка ў печы. Мы імкнемся да невялікіх выбарак для вялікіх партый заказаў і забяспечваем стабільную якасць, эфектыўную дастаўку і гнуткія паслугі, каб цалкам задаволіць патрэбы ў наладжванні і адпаведнасці пакупак кліентаў з рознымі мадэлямі аўтамабіляў.