Лазерная рэжучая металічная дэталь з нержавеючай сталі

Лічбавая сістэма кіравання

Сучаснае абсталяванне для рэзкі лазера абсталявана перадавой сістэмай лікавага кіравання, якая можа рэалізаваць аўтаматызаваную працу, дакладна кантраляваць траекторыю руху лазернага прамяня праз інструкцыі па праграмаванні, а таксама павысіць дакладнасць і эфектыўнасць апрацоўкі, падобна на сістэму кіравання збрэйсам ЧПУ, паварот з ЧПУ і іншае абсталяванне для апрацоўкі ЧПУ.

Лазерны генератар

Лазерныя генератары высокай магутнасці могуць выразаць матэрыялы рознай таўшчыні, як правіла, таўшчынёй да 20 мм, для задавальнення патрэбаў у апрацоўцы розных матэрыялаў, гуляючы ключавую ролю ў рэзанні металічнай лазера, разрэзанні з ліставога металу.

Дапаможныя функцыі

Абсталяванне абсталявана аўтаматычным фокусам і пошукавымі функцыямі, якія могуць хутка і дакладна знайсці матэрыял, знізіць памылку ручной працы, а таксама павысіць дакладнасць і эфектыўнасць апрацоўкі, а таксама можа быць абсталяваны аўтаматычнай загрузкай і разгрузкай прылады для рэалізацыі працы зборнай лініі і павышэння эфектыўнасці вытворчасці.

二、 Сістэма кантролю якасці

Сырой м атэрыяльнай i nspection

Строгая праверка ўваходнай сыравіны, уключаючы аналіз складу матэрыялу, выпрабаванне цвёрдасці, вымярэнне таўшчыні і г.д., каб гарантаваць, што матэрыял адпавядае патрабаванням апрацоўкі, ад крыніцы да кантролю якасці прадукцыі, падобна на паслугу вытворчасці металу, службу вырабу металу ў працэсе праверкі сыравіны.

Маніторынг працэсу

У працэсе маніторынг у рэжыме рэальнага часу параметраў рэзкі, такія як лазерная магутнасць, хуткасць рэзкі, ціск газу і г.д.

Скончыў р -роду I nspection

Пасля апрацоўкі прадуктаў выкарыстоўваюцца розныя метады інспекцыі, уключаючы вымярэнне вымярэння, інспекцыю якасці паверхні, неразбуральнае тэставанне і г.д., каб забяспечыць прадукцыю выкананне патрабаванняў малюнкаў і стандартаў якасці, а некваліфікаваныя прадукты перапрацоўваюцца альбо адкінутыя, каб забяспечыць якасць прадуктаў, якія пакідаюць завод.