У галіне апрацоўкі нестандартных дакладных дэталяў OEM алюмініевыя сплавы, нержавеючая сталь, медзь і канструкцыйныя пластыкі з'яўляюцца чатырма асноўнымі сыравінай для вытворчасці токарных дэталяў з ЧПУ і фрэзераваных канструкцыйных дэталяў няправільнай формы. Розныя матэрыялы дэманструюць значныя адрозненні ў складанасці рэзкі, трываласці на нагрузку, устойлівасці да карозіі і кошту апрацоўкі. Акрамя таго, працэсы апрацоўкі паверхні, прыдатныя для кожнага матэрыялу, абсалютна розныя. Няправільны выбар матэрыялу можа лёгка прывесці да вытворчых праблем, такіх як недастатковая трываласць дэталяў, схільнасць да іржы, дэфекты знешняга выгляду і перарасход бюджэту. Shengpeng Precision, абапіраючыся на сваю спелую і стабільную службу фрэзеравання металаў з магчымасцямі фрэзеравання поўнай катэгорыі і дапоўненую службай ліцця пад ціскам алюмінія і 3D-друкам для хуткага прататыпавання, усебакова аналізуе чатыры асноўныя матэрыялы з чатырох вымярэнняў: уласцівасці матэрыялу, характарыстыкі апрацоўкі, адпаведная апрацоўка паверхні і адпаведныя ўмовы працы, палягчаючы хуткі выбар матэрыялаў для інжынераў-даследчыкаў і закупак у знешнім гандлі.
一、Падрабязнае тлумачэнне асноўных характарыстык апрацоўкі чатырох матэрыялаў
1. Алюмініевы сплаў (6061/6063/7075)
Характарыстыкі апрацоўкі: Лёгкі, нізкі супраціў рэзанню, надзвычай нізкі знос інструмента, магчымасць высакахуткаснай апрацоўкі, высокая эфектыўнасць вытворчасці; Аэракасмічны алюміній 7075 мае высокую трываласць на разрыў, прыдатны для звышмоцных канструкцыйных кампанентаў; кароткія пласціны адносна мяккія, лёгка дэфармуюцца пры апрацоўцы тонкіх сцен і схільныя да драпін пры штодзённым выкарыстанні.
Падтрымка пустых рашэнняў: для лёгкіх карпусоў вялікага аб'ёму пераважная ліццё пад ціскам з наступным дакладным фрэзераваннем, што значна зніжае страты матэрыялу і час апрацоўкі.
Прыдатная апрацоўка паверхні: звычайнае дэкаратыўнае анадаванне, цвёрдае анадаванне, пескоструйная апрацоўка, валачэнне дроту, люстраная паліроўка; нельга разлічваць на гальванічнае пакрыццё для доўгатэрміновай абароны ад карозіі.
Дастасавальныя вобласці прымянення: новыя карпусы энергетычных акумулятараў, лёгкія кранштэйны для аўтаматызаванага абсталявання, вонкавыя панэлі прыбораў і корпуса для партатыўнага выпрабавальнага абсталявання.
2. Нержавеючая сталь (304/316L)
Характарыстыкі апрацоўкі: высокая глейкасць матэрыялу, схільнасць да прыліпання інструмента падчас рэзкі, што прыводзіць да моцнага зносу інструмента, больш працяглага часу апрацоўкі і больш высокага кошту апрацоўкі; трываласць на расцяжэнне вышэйшага ўзроўню і ўстойлівасць да карозіі кіслотамі, шчолачамі і солевым туманам; 316L падыходзіць для марской вады і вільготных хімічных асяроддзяў.
Прыдатная апрацоўка паверхні: электралітычная паліроўка, хімічная пасівацыя, нікеляванне, валачэнне дроту, пескоструйная апрацоўка; няма працэсу анадавання.
Дастасавальныя вобласці прымянення: харчовае абсталяванне, малаінвазіўныя медыцынскія хірургічныя прыналежнасці, каразійна-ўстойлівае абсталяванне для вонкавага выкарыстання, ушчыльняючыя дэталі для асяроддзя з марской вадой і корпусы абсталявання для чыстых памяшканняў.
3. Медзь (латунь, медзь)
Характарыстыкі апрацоўкі: Выдатная пластычнасць, гладкая рэзка і фарміраванне; электра- і цеплаправоднасць значна перавышае іншыя металы; мяккі матэрыял, лёгка дэфармуецца ў звыштонкіх і стройных частках; цана закупкі сыравіны вышэй, чым вугляродзістай сталі і алюмінія.
Прыдатная апрацоўка паверхні: нікеліраванне, пазалота, сярэбранне, пасівацыя, люстраная паліроўка, павышэнне ўстойлівасці да акіслення і электраправоднасці.
Дастасавальныя вобласці прымянення: электронныя раздымы, РЧ-праводныя клемы, модулі рассейвання цяпла высокай магутнасці, электрамагнітнае экранаванне дакладнага абсталявання.
4. Канструктарскія пластмасы (POM, ABS, PEEK, нейлон)
Характарыстыкі апрацоўкі: адсутнасць зносу інструмента, самы нізкі асноўны кошт апрацоўкі, самы лёгкі вага; высокая тэрмаўстойлівасць, калянасць вар'іруецца ў залежнасці ад маркі; схільныя да размякчэння і короблению пры хуткаснай рэзцы.
Падтрымка фармавання: невялікія партыі ўзораў для даследаванняў і распрацовак фрэзеруюцца з ЧПУ; вялікія партыі стандартызаваных пластыкавых дэталяў могуць быць адлітыя пад ціскам.
Прыдатная апрацоўка паверхні: УФ-распыленне, распыленне гумовага масла, пескоструйная апрацоўка, апрацоўка склейвання; не падтрымлівае працэсы акіслення металу або гальванічнага пакрыцця.
Дастасавальныя вобласці прымянення: ізаляцыйныя і ізаляцыйныя аксэсуары, зносаўстойлівыя ўтулкі, невялікія ізаляцыйныя карпусы інструментаў, немагнітныя дапаможныя медыцынскія дэталі.
二、Параўнанне пераваг і недахопаў працэсаў апрацоўкі паверхні для розных матэрыялаў
Анадаванне алюмініевым сплавам: пласт плёнкі ўбудаваны ў падкладку і ніколі не адслойваецца; зносаўстойлівасць і ўстойлівасць да атмасферных уздзеянняў; можа быць каляровым; недахоп: падыходзіць толькі для алюмінія; ізалявальны, але не праводзіць.
Пасіўацыя/электрапаліроўка нержавеючай сталі: паляпшае чысціню і прадухіляе іржу; надзвычай тонкі пласт плёнкі не ўплывае на допускі; адсутнасць дэкаратыўнай афарбоўкі, сярэдняя зносаўстойлівасць.
Меднае золата/сярэбранае пакрыццё: выдатная праводнасць і ўстойлівасць да акіслення, падыходзіць для дакладных электронных кампанентаў; высокі кошт пакрыцця, лёгка сціраецца пры ўдары.
Афарбоўка пластыка распыленнем/пескоструйная апрацоўка: багаты знешні выгляд і адчуванне, умераная эканамічная эфектыўнасць; дрэнная зносаўстойлівасць паверхні, схільная старэнню і пажаўценню пры працяглым выкарыстанні на вуліцы.
三、Асноўныя перавагі выбару матэрыялу
Алюмініевы сплаў: Лёгкі, высокая хуткасць апрацоўкі, багаты знешні выгляд аздаблення, баланс якасці і выдаткаў масавай вытворчасці;
Нержавеючая сталь: двайныя перавагі ўстойлівасці да карозіі і чысціні, незаменныя ў медыцынскіх умовах і ў суровых умовах на адкрытым паветры;
Медзь: найвышэйшы ўзровень праводнасці і цеплаправоднасці, адзіны пераважны выбар для электронных кампанентаў і кампанентаў рассейвання цяпла;
Інжынерныя пластмасы: ізаляцыя, лёгкая, нізкая кошт, высокая эканамічная эфектыўнасць для невялікіх унутраных структурных кампанентаў ізаляцыі.
四、Недахопы выбару матэрыялу і моманты, якіх можна пазбегнуць
Алюмініевыя сплавы маюць нізкую цвёрдасць, што робіць іх непрыдатнымі для ўмоў высокага трэння і высокай інтэнсіўнасці зносу; анадаванне забяспечвае ізаляцыю, але забараняе іх выкарыстанне ў токаправодных частках.
Нержавеючая сталь складаная ў апрацоўцы і дарагая, што робіць яе непатрэбнай для звычайных недарагіх канструкцыйных кампанентаў для памяшканняў.
Медная сыравіна дарагая; для прыкладанняў без патрабаванняў да праводнасці або рассейвання цяпла, алюміній можа значна кантраляваць выдаткі.
Канструктарскія пластыкі маюць нізкую ўстойлівасць да высокіх тэмператур і не могуць замяніць металы ў прымяненні пры высокіх тэмпературах і цяжкіх нагрузках.
五、Універсальныя паслугі па персаналізацыі OEM
Shengpeng Precision можа парэкамендаваць аптымальны матэрыял на аснове асяроддзя выкарыстання прадукту кліента, стандартаў нагрузкі, патрабаванняў да экспартнага тэсціравання і бюджэту, а таксама падабраць прыдатныя працэсы апрацоўкі паверхні, каб пазбегнуць страт пры перапрацоўцы, выкліканых неадпаведнасцю матэрыялаў. Аб'ядноўваючы фрэзераванне, такарную апрацоўку, ліццё пад ціскам, 3D-друк, ліставы метал і магчымасці апрацоўкі паверхні поўнай катэгорыі, мы прапануем універсальны сэрвіс для праверкі чарцяжоў, фармавання нарыхтовак, дакладнай апрацоўкі, абароны знешняга выгляду, а таксама тэсціравання і дастаўкі гатовай прадукцыі, ураўнаважваючы прататыпаванне невялікіх серый R&D са стабільнай масавай вытворчасцю для буйнамаштабнага экспарту.
