Аснова спражкі з алюмініевым сплавам

Гэтая аснова замка з алюмініевага сплаву 7075 дакладна механізавана фрэзераваннем з ЧПУ. Глабальная структура мае сіметрычную канструкцыю блока з U-вобразным выкарыстаннем у цэнтры для размяшчэння і падтрымкі корпуса блока або закрытай дэталі. Верхняя частка шчыліны ўзмоцнена выступаючымі нервамі або накіроўвалымі плячамі, каб палепшыць структурную стабільнасць і палегчыць дакладнае пазіцыянаванне і перадачу нагрузкі. З абодвух бакоў унутраныя адтуліны для шруб механізаваны для мацавання шруб і забеспячэння трывалага злучэння з падкладкай або апорай. Размяшчэнне разьбовых адтулін аптымізавана для падтрымання збалансаванай медзі падчас закрыцця, што дазваляе пазбегнуць выраўноўвання або разблакоўкі. Знешні профіль чысты і добра падыходзіць, з закругленымі пераходамі і без краю печані або бляску, спалучаючы бяспеку і лёгкі мантаж.

Крок 1: Прадукт вырабляецца на працягу ўсяго працэсу з выкарыстаннем прафесійнай тэхналогіі фрэзеравання з ЧПУ са строгім кантролем на кожным этапе, каб забяспечыць дакладнасць і стабільную працу. Па-першае, абярыце брускі або пласціны з алюмініевага сплаву 7075 і дакладна выражыце прыдатныя нарыхтоўкі ў адпаведнасці са знешнімі памерамі і дазволам на апрацоўку асновы;

Крок 2: Уваход у фазу апрацоўкі чырвані, хуткае выдаленне лішкаў матэрыялаў з дапамогай фрэзернага станка з ЧПУ высокай жорсткасці, фрэзераванне прыблізнага контуру асновы, эскізы чырвані паверхняў ушчыльняльнай дугі на верхнім і ніжнім канцах, папярэдне прасвідраваныя адтуліны для разьбовых адтулін на абодвух канцах і папярэдняя структура сярэдняга паза. У той жа час ён кантралюе памылкі формы і становішча пасля чарнавой апрацоўкі, каб паменшыць рызыкі рэзкі і дэфармацыі абмежаванняў пры дакладнай апрацоўцы.

Крок 3: Пасля чарнавой апрацоўкі ўнутранае напружанне здымаецца з дапамогай апрацоўкі старэння перад уваходам у высокадакладнае фрэзераванне з ЧПУ для дакладнай апрацоўкі. Зачыняе верхні і ніжні канцы выгнутай паверхні, каб разрэзаць і сфармаваць адзін раз, строга кантралюе акругласць, сувосевасць і шурпатасць паверхні, каб забяспечыць дакладнасць налады з дрэвам. Мантажныя адтуліны з абодвух канцоў механізаваны з дапамогай унутраных разетак M8 × 1,25 праз працэс свідравання і прабівання і цалкам правераны заглушкай для разеткі, каб пераканацца, што праход, вугал профілю і памеры дыяметра праходу адпавядаюць стандартам і забяспечваюць прадукцыйнасць блакавання.

Крок 4: Пасля завяршэння мы правядзем поўную праверку і апрацоўку разборкі прадукту і выдалім краю, краю і сляды нажа на краях, разьбовыя адтуліны і выгнутыя паверхні, каб пазбегнуць бэлек і перашкод пры зборцы; Пасля ён паступае ў працэс апрацоўкі паверхні і спачатку ўтварае аднастайную і далікатную матавую паверхню шляхам апрацоўкі пяском; Нарэшце, праводзіцца анадаванне для адукацыі шчыльнай аксіднай плёнкі на паверхні алюмініевага сплаву, што паляпшае зносаўстойлівасць, значна паляпшае каразійную стойкасць і ізаляцыйныя ўласцівасці вырабы.

Dongguan Shengpeng Precision Technology Co., Ltd. з'яўляецца прафесійным вытворцам прэцызійных кампанентаў, прапануе індывідуальныя паслугі для вокнаў ад аптымізацыі дызайну да пастаўкі канчатковага прадукту, а таксама прафесійныя паслугі фрэзеравання з ЧПУ. Мы можам адаптаваць спецыфікацыі памераў, матэрыялаў і працэсаў апрацоўкі паверхні нашай прадукцыі да канкрэтных сцэнарыяў прымянення нашых кліентаў, поўнасцю адпавядаць розным патрабаванням да наладкі і забяспечваць надзейныя рашэнні для дакладных кампанентаў для рознага прамысловага абсталявання.