Заціск з алюмініевага сплаву

Гэты прадукт уяўляе сабой высокаэфектыўны блочны млын, выраблены з алюмініевага сплаву 7075, апрацаваны фрэзераваннем з ЧПУ. агульная сіметрычная U-вобразная або паўкруглая структура з унутранай дугападобнай паражніной у цэнтры для намотвання і мацавання такіх кампанентаў, як восі, стрыжні або ручкі; На кожным канцы прадугледжаны два скразныя адтуліны для палягчэння мацавання і размяшчэння нітамі або нітамі. Размяшчэнне адтуліны карысна для забеспячэння раўнамернага размеркавання пад'ёмнай сілы і пазбягання лакальнай канцэнтрацыі напружання. Агульныя лініі контуру плыўныя, а краю апрацаваны з мяккімі пераходамі, што паляпшае не толькі мантажныя магчымасці, але і даўгавечнасць канструкцыі.

Крок 1: Мы выкарыстоўваем ліст з алюмініевага сплаву 7075 для рэзкі і выразаем прыдатныя нарыхтоўкі ў адпаведнасці са знешнімі памерамі і дапушчэннем апрацоўкі замкавай спражкі; Затым ён пераходзіць у фазу цвёрдай апрацоўкі, у якой лішкі матэрыялу хутка выдаляюцца з дапамогай фрэзернага станка з ЧПУ высокай калянасці. Чарнавы контур паўкола і папярэдне свідраваныя адтуліны для абодвух канцоў фрэзеруюцца, у той час як памылкі формы і становішча кантралююцца пасля рэзкай механізацыі, каб паменшыць напружанне пры рэзанні і рызыку дэфармацыі для дакладнай механізацыі.

Крок 2: Пасля цвёрдай апрацоўкі правядзіце старэнне, каб зняць унутранае напружанне, а затым перайдзіце да дакладнай апрацоўкі. Прыняцце звышдакладнай апрацоўкі фрэзерных станкоў з ЧПУ з высокай дакладнасцю: унутраны бок паўкола добра накручаны вакол выгнутай паверхні, каб разрэзаць і сфармаваць адзін раз, забяспечваючы круглявасць і шурпатасць і забяспечваючы выраўноўванне з воссю; Мантажныя адтуліны на абодвух канцах адпавядаюць працэсу, які складаецца з адтуліны для запаўнення, якое выкарыстоўваецца ў спалучэнні са спецыяльнай фрэзай для разьбы M8 × 1,25. Прапускная здольнасць, кут профілю і дыяметр праходу строга кантралююцца для забеспячэння стабільнасці ружовага злучэння; Адначасовае дакладнае фрэзераванне планаў ўстаноўкі на абодвух канцах для забеспячэння раўнамернага размеркавання сілы пасля ўстаноўкі фіксуючай спражкі.

Крок 3: Пасля завяршэння дакладнай апрацоўкі мы правядзем поўную праверку і выдаленне задзірын на вырабе, выдалім адлятаючыя краю і маркіроўку апрацоўчага інструмента на краях, адтуліны для разьбы і выгнутыя паверхні, каб пазбегнуць драпін і парушэння зборкі; Затым ён паступае ў працэс апрацоўкі паверхні, пры якім з дапамогай пескоструйной апрацоўкі фармуецца аднастайная і далікатная матавая паверхня, каб ліквідаваць асаблівасці механізацыі і палепшыць адгезію паверхні.

Крок 4: Нарэшце, праводзіцца анадаванне для фарміравання шчыльнай аксіднай плёнкі на паверхні алюмініевага сплаву, што павышае зносаўстойлівасць, значна паляпшае ўстойлівасць да карозіі і ізаляцыйныя ўласцівасці прадукту.

Dongguan Shengpeng Precision Technology Co., Ltd. з'яўляецца прафесійным вытворцам прэцызійных кампанентаў, прапануе комплексныя паслугі ад аптымізацыі дызайну да пастаўкі канчатковага прадукту, а таксама прафесійнае фрэзераванне з ЧПУ. У нас ёсць адпрацаваная сістэма тэхналогіі апрацоўкі і поўны працэс кантролю якасці. Мы можам адаптаваць спецыфікацыі памераў, выбар матэрыялу і працэс апрацоўкі паверхні блакавальнага званка да канкрэтных сцэнарыяў прымянення нашых кліентаў. Усё гэта можа быць зроблена па запыце, цалкам задавальняючы розныя патрэбы нашых кліентаў у наладцы і забяспечваючы надзейныя дакладныя кампанентныя рашэнні для рознага прамысловага абсталявання.