Замыкаемая кантавая крышка, фрэзераваная на ЧПУ

Фрэзерная дэталь з ЧПУ - гэта зачыняючая вечка з алюмініевага сплаву AL6061, якая характарызуецца квадратнай формай з простым і кампактным знешнім выглядам для лёгкай ўстаноўкі і размяшчэння. Ён абсталяваны стандартным унутраным шрубай G2 пасярэдзіне для надзейнага злучэння з трубаправодамі або іншымі кампанентамі. Сіметрычна размеркаваныя мантажныя адтуліны размешчаны пад чатырма кутамі, што дазваляе надзейна замацаваць балтамі, каб пазбегнуць дэмантажу або дэфармацыі падчас працы. Усе краю абрэзаны для павышэння бяспекі і зніжэння канцэнтрацыі стрэсу. Кантавая вечка мае цвёрдую структуру з аднастайнай і разумнай таўшчынёй сценкі, што гарантуе глабальную калянасць і даўгавечнасць, яна адпавядае патрабаванням лёгкасці.

Крок 1: Спачатку мы разразаем матэрыял стрыжня з алюмініевага сплаву AL6061 і пакідаем адпаведную льготу на апрацоўку ў залежнасці ад памераў прадукту і закладваем асновы для наступных працэсаў; Затым ён пераходзіць да фазы згушчэння, падчас якой большая частка лішняга матэрыялу хутка выдаляецца з дапамогай фрэзернага станка з ЧПУ. Тоўсты контур прадукту, вялікае цэнтральнае адтуліну і мантажнае адтуліну папярэдне сфармаванага фланца фрэзеруюцца, пры гэтым памылкі формы і становішча кантралююцца пасля апрацоўкі тоўстай машыны, каб паменшыць напружанне пры рэзанні і рызыку дэфармацыі для дакладнай апрацоўкі.

Крок 2: Пасля завяршэння тоўстай апрацоўкі правядзіце старэнне, каб зняць унутранае напружанне падчас апрацоўкі, а затым перайдзіце да фазы дакладнай апрацоўкі. Выкарыстоўвайце высокадакладнае фрэзераванне з ЧПУ для дасягнення звышдакладнай апрацоўкі на баку канца фланца, выканайце мантажнае адтуліну і свідраванне цэнтральнай разьбы: бок закрыцця фланца фармуецца адразу, каб забяспечыць роўнасць і шурпатасць; Прастакутныя мантажныя адтуліны праходзяць працэс свідравання і дыскаў, каб пераканацца, што памылка становішча адтуліны кантралюецца на вельмі невялікай адлегласці; Цэнтральнае разьбовае адтуліну G2 фарміруецца адразу з дапамогай спецыяльнага разьбовага фрэзернага станка, які дакладна кантралюе прапускную здольнасць, кут профілю і прапускны памер, каб забяспечыць ўзаемазаменнасць і герметычнасць разьбовага злучэння.

Крок 3: Пасля завяршэння правядзіце апрацоўку выбліскаў, каб выдаліць усе пакеты і мяшкі з апрацаваных краёў і пазбегнуць ін'екцый і парушэнняў зборкі; Затым увядзіце працэс апрацоўкі паверхні, спачатку сфармуйце аднастайную і адчувальную непразрыстую паверхню, апрацаваўшы пескаструем, выдаліце ​​​​сляды апрацоўкі і палепшыце адгезію паверхні; Нарэшце, апрацоўка цвёрдым анадаваннем праводзіцца для фарміравання шчыльнай аксіднай плёнкі на паверхні алюмініевага сплаву, што павялічвае зносаўстойлівасць, устойлівасць да карозіі і ізаляцыю прадукту значна паляпшаюцца, так што кантавая крышка таксама знаходзіцца ў складаных умовах працы, такіх як вільготнасць, алейныя плямы, высокія і нізкія тэмпературы, можа падтрымліваць стабільную працу на працягу доўгага перыяду часу.

Як прафесійны вытворца прэцызійных кампанентаў, кампанія Dongguan Shengpeng Precision Technology Co., Ltd. мае развітую сістэму прэцызійнай апрацоўкі і можа прадастаўляць поўныя паслугі фрэзеравання з ЧПУ, наладжаныя ў адпаведнасці з індывідуальнымі патрэбамі кліентаў. Мы можам даць спецыфікацыі памераў, канфігурацыю фланца і стандарты шруб, каб адрэгуляваць замыкаючы каўпачок у залежнасці ад умоў працы абсталявання заказчыка і патрабаванняў да злучэння. У той жа час мы падтрымліваем замену матэрыялаў (адаптаваных да розных металічных матэрыялаў, якія адпавядаюць прамысловым стандартам) і рэгуляванне працэсу апрацоўкі паверхні (напрыклад, шліфаванне з рознымі памерамі вочак, анадаванне рознымі колерамі, цвёрдае акісленне і г.д.), цалкам задавальняючы патрэбы кліента ў дызайне прадукту.